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強酸性陽離子交換樹脂工藝 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
 

強酸性陽離子交換樹脂工藝 大孔樹脂是由聚合單體和交聯(lián)劑、致孔劑、分散劑等添加劑經聚合反應制備而成的離子交換樹脂；聚合物形成后，致孔劑被除去，在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴，因此大孔樹脂在干燥狀態(tài)下其內部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100-1000nm之間，故稱為大孔吸附樹脂。
大孔樹脂型號_大孔樹脂的類型：
大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂D101
大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂D301
強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂201*7
大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂D201
大孔弱酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂D113
強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂D001*7
大孔樹脂d101
D-101型大孔吸附樹脂是苯乙烯型非極性共聚體，具有相當大的比表面和適宜的孔徑，適用范圍比較廣譜，對皂甙類、黃酮類均有較好的分離、純化效果，如人參皂甙、三七皂甙、薯蕷皂甙、銀杏黃酮等。
大孔樹脂國標：GBT 24395-2009
指標名稱
指標參數
注意事項
極性
非極性
1、大孔樹脂含水，儲存、運輸應保持5-40oC的溫度，以防低溫將球體凍裂或高溫產生霉變污染樹脂，影響使用。
2、大孔樹脂因暴露在空氣中或因故失水，不可直接注水，以免樹脂漂浮，可用乙醇、丙酮等充分浸漬處理，使其恢復濕態(tài)，再用水洗凈即可。
3、大孔樹脂被吸附質(溶液)上柱前應經除雜、過濾、澄清處理，盡量避免雜質進入樹脂柱，以免造成樹脂急性中毒，影響使用。
4、樹脂中斷使用，應水洗干凈后，凈水浸泡存放，并須定期換水，以防受污染。亦可浸泡在飽和食鹽水或乙醇中長期存放。
包裝：20kg桶
含水量
65-75%
粒徑范圍
（60-16目）0.3-1.25 mm≥90%
平均孔徑
9-11 nm
孔容
1.50-1.70mlg
孔隙率
68-72%
表觀密度
0.32-0.36gml
骨架密度
0.81-0.85gml
濕真密度
1.15-1.19gml
濕視密度
0.65-0.70gml
比表面積
550-600 m2g
吸附量
??? ≥45mgg（酚干基）
大孔樹脂使用方法:
大孔樹脂使用前，需根據使用要求，進行程度不同的預處理,將樹脂內孔殘存的惰性溶劑去除。
1、大孔樹脂預處理方法：
a) 在交換柱或提取器內加入高于樹脂層10cm的95%以上的乙醇浸漬4小時，然后用蒸餾水淋洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁時為止。后用水反復洗滌至乙醇含量小于1%或無明顯乙醇氣味即可。樹脂層面上保持2-5mm液體，以免干柱。備用。
b) 新離子交換樹脂用2-4BV的95%以上的乙醇或甲醇以1～2BVhr的速度過柱(如有氣泡產生，須趕出氣泡)，然后用蒸餾水以1～2BVhr的速度淋洗至流出液在試管中用水稀釋不渾濁或無明顯乙醇氣味時為止，樹脂層面上保持2-5mm液體，以免干柱。備用。
2、大孔樹脂過柱：
將要處理的原液以1-4BVhr的流速通過交換柱，樹脂層中不能有氣泡，(實驗用交換柱要求樹脂裝填高徑比>3，生產中建議樹脂裝填高度2米左右，吸附流速1-4BVhr。)檢測流出液中目的產物的泄漏量，泄漏量達到進口濃度的10%時，為吸附終點。
3、大孔樹脂解吸：
用1-2BV的蒸餾水置換出樹脂層中的原液，根據不同需要可用適量蒸餾水洗滌樹脂層。用乙醇或甲醇等有機溶劑以1-2BVhr的速度通過樹脂層,以洗脫目的產物,收集洗脫液,即為濃縮了的目的產物。
4、大孔樹脂再生：
當大孔樹脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性嚴重污染時，需要強化再生處理，其方法是加入高于樹脂層10-20厘米的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時后，用同樣濃度5-7倍體積量鹽酸溶液淋洗，再用凈水充分淋洗，直至出口洗滌液PH值呈中性，然后以5%氫氧化鈉溶液按以上方法浸泡2-4小時，并用同樣方法淋洗至通完5-7倍體積量氫氧化鈉溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。
5、大孔樹脂強化再生方法：
當樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生，其方法是在容器內加入高于樹脂層10cm的3-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然后進行淋洗過柱。繼用3-4BV同濃度的鹽酸溶液過柱,然后用純水洗至接近中性;再用3-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗過柱,用同濃度的3-4BV氫氧化鈉溶液過柱，后用純水清洗至PH值為中性,備用。
6、大孔樹脂使用時參考指標：
項 目
參 考 值
使用溫度°C
150
吸附流速
1---4BVhr
解吸流速
0.6—2BVhr
解吸劑用量
2—3BV
解吸劑品種
乙醇或乙醇水溶液
再生液濃度
HCl：3-5%； NaOH：3-5%
離子交換樹脂公司廠家-津達化工廠生產的d101等大孔型離子交換樹脂，作用用途多、交換容量大、使用效益高，免費提供大孔樹脂預處理、大孔吸附樹脂洗脫順序、大孔吸附樹脂裝柱視頻等大孔樹脂使用方法。

本發(fā)明屬于水凈化的技術領域，公開了一種羥基鐵改性陽離子樹脂復合材料及其制備方法與應用。方法為(1)采用酸將陽離子樹脂進行處理，獲得預處理的樹脂；所述陽離子樹脂為強酸性陽離子樹脂；(2)將檸檬酸鐵FeC6H5O7溶于乙醇水溶液中，得到FeC6H5O7混合溶液；將預處理的樹脂與FeC6H5O7混合溶液混合，調節(jié)pH，攪拌反應，老化，后續(xù)處理，得到羥基鐵改性陽離子樹脂復合材料。本發(fā)明所得的復合材料在有效提升樹脂吸附重金屬能力的同時，具有可同步去除陰陽重金屬離子、容易再生的優(yōu)點，可用于飲用水中同步去除陰陽重金屬離子。