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電子級(jí)拋光樹脂生產(chǎn)廠家 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

混床拋光樹脂儲(chǔ)存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中，任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

2.裝填程序：
2.1 樹脂裝填量：樹脂罐有效容積的的70%左右，樹脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中，不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。

3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開機(jī)運(yùn)行后，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機(jī)開機(jī)運(yùn)行后，達(dá)到佳出水效果。

4.停機(jī)，開機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹脂罐內(nèi)水不流失，使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí)，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進(jìn)水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速。

5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運(yùn)行用水，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降，重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹脂涌動(dòng)為原則.保持樹脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。

電子級(jí)拋光樹脂生產(chǎn)廠家 離子交換樹脂貯存、運(yùn)輸注意事項(xiàng)離子交換樹脂貯存、運(yùn)輸注意事項(xiàng)-琿春離子交換樹脂預(yù)處理,琿春津達(dá)樹脂價(jià)格


1、離子交換樹脂貯存、運(yùn)輸應(yīng)注意什么

（1）離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在貯存和運(yùn)輸過程中應(yīng)保持這部分水份。離子交換樹脂在貯存中若出現(xiàn)脫水，使用前應(yīng)先將其浸入濃度為10%左右的食鹽溶液中，使其緩慢充分膨脹后，再用清水逐漸稀釋。切忌將脫水的樹脂直接浸入水中，以免樹脂體積急劇膨脹而破碎。

（2）離子交換樹脂暫不使用時(shí)，應(yīng)以下述離子型式貯存：陽離子交換樹脂為鈉（Na）型；陰離子交換樹脂為氯（Cl）型；弱堿陰離子交換樹脂為游離胺型。

（3）離子交換樹脂在貯存過程中應(yīng)防止鐵銹、油污、強(qiáng)氧化劑，有機(jī)物的污染，以免發(fā)生氧化降解、中毒等事故。

（4）離子交換樹脂在貯存及運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量保持5~40℃的溫度環(huán)境，避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品性能。

（5）在冬季如沒有保溫裝置，也可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定，避免結(jié)冰?，q春離子交換樹脂預(yù)處理,琿春津達(dá)樹脂價(jià)格
2、離子交換樹脂運(yùn)轉(zhuǎn)中的暫停注意事項(xiàng)

在通液或解吸的過程中，為了保持?jǐn)?shù)據(jù)的穩(wěn)定，應(yīng)盡量避免中途停車。至于反洗、再生、淋洗等其它輔助性操作，則隨時(shí)都可以停車，但要注意管道閘門關(guān)閉，不讓液體流干，避免樹脂露出液面，否則，不但將氣泡引入樹脂層，影響后續(xù)工作，而且還會(huì)使樹脂氧化變質(zhì)。琿春離子交換樹脂預(yù)處理,琿春津達(dá)樹脂價(jià)格
樹脂進(jìn)行離子交換反應(yīng)的性能和再生問題 上一篇：離子交換樹脂的簡(jiǎn)介

本實(shí)用新型提供了一種電去離子膜對(duì)，包括陽膜、陰膜、淡室隔板和濃室隔板；所述陽膜、所述淡室隔板、所述陰膜和所述濃室隔板交替排列；其中在所述淡室隔板中填充有陽離子樹脂和陰離子樹脂，所述陽離子樹脂和所述陰離子樹脂分層填充，在陽離子樹脂層中夾雜設(shè)置有一層或若干層陰離子樹脂層或者在陰離子樹脂層中包含有一層或若干層陽離子樹脂層；和/或在所述濃室隔板中填充有陽離子樹脂和陰離子樹脂，所述陽離子樹脂和所述陰離子樹脂分層填充，在陽離子樹脂層中夾雜設(shè)置有一層或若干層陰離子樹脂層或者在陰離子樹脂層中包含有一層或若干層陽離子樹脂層本實(shí)用新型還提供一種電去離子膜堆。該電去離子膜提高了膜對(duì)對(duì)弱電解質(zhì)的去除效率。