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陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂

  • 更新時間:  2024-06-17
  • 產(chǎn)品型號:  D201MB
  • 簡單描述
  • 陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂
    D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。
詳細(xì)介紹

陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂

 


本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

 

 






陰離子交換樹脂陰陽混合樹脂 A100DL樹脂復(fù)蘇工藝注意問題介紹  津達(dá)離子交換樹脂是軟水處理設(shè)備中*的耗材,軟水設(shè)備之所以能進(jìn)行軟化水工藝,全都是因為有樹脂的存在。在工業(yè)領(lǐng)域工作過程中,采用地下水等做為原水時,水中含有的鐵離子通過樹脂后積少成多就會使樹脂“鐵”中毒,樹脂中毒之后需要進(jìn)行復(fù)蘇處理,采用還原復(fù)蘇方法后,取得了較理想的復(fù)蘇效果。
  從津達(dá)陽離子交換樹脂對其中的陽離子的篩選結(jié)構(gòu)看來,以氫離子置換三價鐵離子并不容易,甚至比鈉離子更困難。因此,用酸復(fù)蘇鐵中毒樹脂,除了可避免在復(fù)蘇過程中三價鐵離子產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀外,其它并無什么好處,處理效果也不十分理想。
  津達(dá)A100DL樹脂復(fù)蘇
  津達(dá)A100DL樹脂復(fù)蘇從理論上講,應(yīng)盡可能地使再生劑中的可交換的離子與樹脂交換基團中的被置換的離子,在選擇結(jié)合順序上靠近,使之置換較易進(jìn)行,從而減少再生劑用量,降低再生液濃度,縮短再生時間。因此,可從以下兩個方面著手,一是增強再生劑的置換能力,如選用選擇順序靠前的高價離子再生劑,或增加再生劑用量,增大再生劑濃度。另一種是設(shè)法降低樹脂上被置換離子與樹脂的結(jié)合能力,使選擇結(jié)合順序向后移動。條途徑往往會導(dǎo)致復(fù)蘇費用過高,且效果并不理想,常規(guī)的復(fù)蘇方法即是采用這一途徑。而新研究的還原復(fù)蘇法則是通過第二條途徑完成。
  對三價鐵離子而言,理想的方法是將三價鐵離子還原為二價,使其與津達(dá)陽離子交換樹脂的結(jié)合力大幅度下降,鈉離子或氫離子便會較容易地將其置換下來,這樣鐵中毒樹脂就會獲得良好的復(fù)蘇。而且復(fù)蘇過程中不會產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀。其經(jīng)濟指標(biāo)也較前兩種方法有明顯的改善。
  津達(dá)A100DL樹脂采用還原復(fù)蘇工藝與傳統(tǒng)的復(fù)蘇方法相比,具有更高的優(yōu)勢,且藥劑的使用量要比傳統(tǒng)的復(fù)蘇方法節(jié)約很多。
津達(dá)C100E-FG樹脂預(yù)處理注意事項說明 上一篇:津達(dá)離子交換樹脂三大污染處理方法

樹脂特性和功用有哪些?樹脂特性和功用有哪些?
樹脂鐵污染的預(yù)防
1) 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽后移,嚴(yán)格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。
2) 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。樹脂價格,津達(dá)樹脂
3) 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后,再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。
4) 弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進(jìn)行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進(jìn)行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進(jìn)行擦洗,然后用一級脫鹽水沖洗,反復(fù)數(shù)次,直至混床出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的鐵。
效果
1999年5月,混床再生后沖洗時,電導(dǎo)率下降速度很慢,而且混床大約運行一天后,電導(dǎo)率經(jīng)常超過工藝要求的范圍,一般在0.4-0μS/cm,嚴(yán)重影響鍋爐補充水的質(zhì)量,對鍋爐的運行帶來危害。1999年9月,對混床陰、陽樹脂取樣分析鐵含量,分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂,數(shù)據(jù)說明樹脂已受到嚴(yán)重鐵污染。

采取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理后,混床再生后沖洗時,電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下?;齑策\行時電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm,運行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時采取了上述預(yù)防措施,從1999年10月至今,混床運行情況很好,出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi),保證了鍋爐的運行。
有機物污染

陽離子子交換樹脂有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發(fā)生,但對陰離子交換樹脂極易造成污染。
樹脂有機物污染的特征
有機物污染后的樹脂顏色變深,樹脂工作交換容量降低,出水水質(zhì)惡化,正洗水量增加。
樹脂有機物污染的原因
水中的有機物是由動植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團的線形大分子,它們與陰樹脂發(fā)生交換反應(yīng)后,難以在再生時析出,逐漸累積以至影響樹脂性能。
樹脂有機物污染的處理
陰離子交換樹脂受到有機物污染后,采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇??列喳}作用有兩種:(1)化學(xué)作用:樹脂上的色素與NaCl交換被除去;(2)機械作用:NaOH使樹脂膨脹,NaCl使樹脂收縮,這樣反復(fù)交替,象海綿吸水又被擠出去一樣,從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。

苛性鹽復(fù)蘇處理過程如下:
1) 一級除鹽失效后,陰雙層床排水至中排閥門位置?;齑矘渲Ш?,正常再生至陰、陽樹脂分開,分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。
2) 以4%濃度向陰樹脂進(jìn)NaOH溶液,溫度40-450C,時間25min。陰雙層床流速8m/h,混床陰離子再生器流速3m/h。
3) 停止進(jìn)NaOH溶液,進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。樹脂價格,津達(dá)樹脂
4) 以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上,溫度40-450C,時間30min。交換器或再生器流速同上。
5) 停止進(jìn)NaCl溶液,進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
6) 用精制水沖洗。時間30min。陰雙層床流速4m/h,混床陰離子再生器流速12m/h
7) 重復(fù)以上操作。
樹有機物污染的預(yù)防
1) 做好煉油二水源來水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。
2) 加強澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中懸浮有機物和膠體有機物的效率。一級除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
3) 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強堿陰樹脂的有機物器。樹脂價格,津達(dá)樹脂
4) 每隔6-12個月,對陰離子交換樹脂復(fù)蘇處理一次,避免樹脂有機物污染嚴(yán)重時再處理。
離子交換樹脂的使用年限及壽命? 上一篇:離子交換樹脂床正確的反洗和再生
 


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