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大孔強堿性陰離子交換樹脂陰陽混合離子樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

大孔強堿性陰離子交換樹脂陰陽混合離子樹脂 混床離子交換樹脂使用工業(yè)鹽　　*，我們每天都在是使用的水實際上就是硬水，因為里面含有鎂離子和鈣離子，放鹽主要目的是為了是失效的津達混床離子交換樹脂再生重新恢復。
津達混床離子交換樹脂
　　當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
　　津達混床離子交換樹脂處理工業(yè)鹽優(yōu)點：1、工業(yè)鹽比普通鹽價格低，2、由于再生需要飽和鹽水，故水中必存在鹽顆粒，普通鹽顆粒小易被吸入控制器，從而造成控制器損壞
　　生產(chǎn)軟化水時，津達混床樹脂失效后需要用鹽再生，再生用的鹽是氯化鈉，當然也可以用食用鹽，但成本就高了，工業(yè)鹽便宜，所以就用工業(yè)鹽。
津達混床離子交換樹脂
　　如果其它的就有要求了。還是其他用水標準?如果是鍋爐與中央空調，可以用同一指標，其總硬度標準是小于<0.03mmol/L以內，鍋水總堿度標準要依據(jù)鍋爐設計壓力來確定。
津達混床離子交換樹脂
　　但是，在制軟化水時要選用軟化水專業(yè)鹽，相當于津達樹脂軟化劑利用PUROLITE混床樹脂及津達混床離子交換樹脂再生劑(軟水鹽)中的鈉離子，把硬水中的鈣鎂離子交換過來，從而使我們所用到的經(jīng)過軟水設備軟化過的水中，不再含有鈣鎂離子或含有少量的鈣鎂軟化水設備給生產(chǎn)生活帶來了“質”的飛躍。從一定程度上來說，軟化水設備代表著更高品質的生活需求，正受到廣大消費者的信賴和喜愛。
“新環(huán)保法”*嚴—專業(yè)技術占據(jù)各個領域 上一篇：浮床純水處理樹脂再生藥劑選型介紹

離子交換樹脂在使用過程中的常見問題　　當部分氫型陽樹脂沉于混床底部時,因平衡泄漏(equilibrium leakage),將使得采水偏酸.此偏酸將使得鈉離子泄漏增加.當PH值下降時,鈉離子泄漏量將會隨之增加. 例如, 在PH值等于7時, 有20%陽樹脂為鈉型時, 仍能產(chǎn)生低于1ppb鈉泄漏的采水. 但當酸堿值下降至6時, 欲達到相同的1ppb鈉泄漏時, 則陽樹脂所含的鈉型比率不得高于2%. 因此,此因混合不良所造成的陽樹脂沉于槽底,將造成采水水質不良及造水量下降.
　　次陽離子交換樹脂選擇填裝處理時：
　　在將陽離子交換樹裝載入桶槽前, 必須檢查下列相關事項:
　　●桶槽的一般結構情況: 如底部集散水頭, 頂部及中間集散水頭, 桶槽內部的襯膠, 底部支撐層(如果有的話)
　　●如果樹脂才添加過, 請檢查樹脂裝填的一般情況.
　　建議在桶槽的外部標刻出支撐層的位置高度(如為裝有集散水頭的散水盤, 則標示底盤的位置), 中間集散水頭及頂端散水頭的位置高度.陽離子樹脂可以使用原水載入桶槽, 但陰離子樹脂必須使用去陽離子水, 去離子水或軟化水. 樹脂通常是以手動的方式裝載入桶槽, 也可使用機械方式載入, 但只能使用吸入器(ejector)或者不會破壞樹脂的幫浦. 當采用機械操作的方式, 則必須以一或二份的水與一份樹脂混合后再加載樹脂桶槽.
　　載入的過程是將樹脂分為3或4等份, 再依所敘述的方法逐一裝入桶槽. 雖然這里所描述的主要是應用在傳統(tǒng)的樹脂桶槽, 但對其它的桶槽結構而言, 方法的原則性是類似的. 在修改部份的條件下, 此載入法仍可用于Amberpack及其它的滿床式樹脂采水系統(tǒng).
　　在檢查過相關的機械結構后, 先將水裝入樹脂槽中直到桶槽高度的一半.
　　系統(tǒng)停運狀態(tài)樹脂的處理：
　　在較長設備停運期間, 必須預先防止離子交換樹脂顆粒脫水和受污染.
　　1、防脫水
　　離子交換樹脂通常以充分溶脹含平衡水的形態(tài)供應. 保持顆粒中的水分十分重要. 因為一旦樹脂失水, 再濕潤時樹脂顆粒會爆裂或破碎.
　　●將樹脂床始終置于水或鹽水中.
　　2、防凍
　　●如果溫度沒有低于-17°C以下, 用飽和食鹽水替代在樹脂的容器、管道、閥和泵中所有的水.
　　●如果溫度更低, 采用水和乙二醇適當比例的混合液代替鹽水.
　　3、防微生物
　　如果設備環(huán)境(溫度, 有機物的存在, PH等)適合它們生長的話, 在設備較長的停運期間微水的有機物(藻類, 等)會激增. 這種情況產(chǎn)生的粘液會阻塞樹脂床, 引起流量、水質和處理能力方面的問題.
　　●對所有樹脂床反洗除去碎片和懸浮污染物.
　　●將樹脂以失效型態(tài)保存要比以再生型態(tài)保存更好. 如果需要, 陰樹脂用稀酸溶液, 強酸樹脂用氫氧化鈉, 將樹脂轉成*失效狀態(tài).
　　●用清潔的水淋洗所有樹脂.
　　●如果懷疑樹脂被有機物污染, 用堿性鹽清潔陰樹脂.
　　●如果需要, 重新啟動設備前樹脂床.
　　樹脂儲存注意事項：
　　原包裝狀態(tài)
　　原包裝狀態(tài)的樹脂儲存是要防止樹脂顆粒脫水和被污染. 如果儲存妥善, 工業(yè)級樹脂可以保持許多年.
　　羅門哈斯公司為食品、醫(yī)藥、核電應用而提供的特殊品種的樹脂其保存期限要短一些.
　　1、防脫水
　　離子交換樹脂大多以充滿結合水, *溶脹狀態(tài)供應市場. 保持樹脂中的水分非常重要, 因為一旦樹脂顆粒失水, 樹脂在重新濕潤時可能會爆裂或破碎.
　　●樹脂保持原始的, 密封包裝狀態(tài).
　　●不要將樹脂袋長時間曝露于太陽光的直射下.
　　●樹脂容器的溫度始終保持低于40°C.
　　●定期檢查包裝是否處于完好狀態(tài)及封口緊閉.
　　●當包裝開封檢查樹脂是否保持濕潤. 如果需要, 向樹脂灑些水.
　　●更換破損包裝袋封口并貼上標簽.
　　2、防凍
　　●凍結的樹脂袋要輕拿輕放, 以免樹脂受到機械損傷.
　　●凍結的樹脂容器要逐漸融化, 以免樹脂受到熱損傷.
　　樹脂的反洗要求：
　　反洗的動作主要是除去在樹脂床中細小顆粒樹脂及在裝填過程中可能產(chǎn)生的破碎顆粒, 因此反洗是重要且不可省略的. 反洗完成后, 以6m3/h的流速, 將桶槽內的水泄至高出樹脂床約10公分處.在桶槽上將樹脂床高度標示出來, 并計算桶槽內樹脂量.
　　閉關入孔.
　　現(xiàn)在樹脂已準備好再生, 制造純水或開始操作.以上所描述的動作適用于傳統(tǒng)向下流裝載式桶槽(downflow loading unit). 如為類似Amberpack或其它滿式床樹脂采水系統(tǒng), 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗動作及樹脂裝載動作.在此案例, 樹脂的裝載是與逆洗合并操作的
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