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鍋爐軟水樹(shù)脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

  • 更新時(shí)間:  2024-06-16
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  • 簡(jiǎn)單描述
  • 鍋爐軟水樹(shù)脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
    本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水、曝曬。
詳細(xì)介紹

鍋爐軟水樹(shù)脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
二、新樹(shù)脂的予處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。






鍋爐軟水樹(shù)脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 樹(shù)脂的作業(yè)原理與再生  津達(dá)樹(shù)脂的原理
  通過(guò)離子交換技術(shù),使水的硬度小于50mg/L(CaCO3)津達(dá)離子交換樹(shù)脂是一種特殊的動(dòng)態(tài)吸附過(guò)程,一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行,這種離子交換劑即為離子交換樹(shù)脂。目前離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽,而水處理脫鹽的主要是強(qiáng)酸性氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和強(qiáng)堿性氫氧型陰離子交換樹(shù)脂。
津達(dá)樹(shù)脂
  當(dāng)氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與水接觸,發(fā)生離子交換反應(yīng),水中各種陽(yáng)離子被吸附在樹(shù)脂上,而陽(yáng)樹(shù)脂上結(jié)合的氫離子則被交換下來(lái),此時(shí)水中只含有氫離子一種陽(yáng)離子。當(dāng)氫氧型陰樹(shù)脂與水接觸發(fā)生離子交換反應(yīng)后,水中各種陰離子被吸附,則水中只含有一種氫氧根離子。當(dāng)經(jīng)過(guò)這種氫氧型陽(yáng)樹(shù)脂的水再經(jīng)過(guò)氫氧型陰樹(shù)脂后,則水中僅含有兩種陰陽(yáng)離子(氫離子和氫氧根離子)就會(huì)結(jié)合成為水,也就完成了水的脫鹽處理過(guò)程。
津達(dá)樹(shù)脂
  樹(shù)脂再生原理
  當(dāng)軟水樹(shù)脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后,將無(wú)法再軟化水,此時(shí)就需要軟水機(jī)進(jìn)行樹(shù)脂再生,也就是樹(shù)脂鈣污染后的還原再生法。
  1、用Na溶液再生強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂時(shí),宜采取分步再生法。開(kāi)始以低濃度Na溶液再生,因?yàn)榇藭r(shí)從樹(shù)脂上解吸下來(lái)的Ca2+濃度高,但Na濃度較低,即使形成少量Ca2+Na沉淀也會(huì)被溶液沖走。然后逐步提高Na濃度,此時(shí)從樹(shù)脂上解吸下來(lái)的Ca2+濃度低,不會(huì)形成Na沉淀。
  2、由于弱陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是用強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生廢液進(jìn)行再生的。因此,在進(jìn)酸的同時(shí),弱陽(yáng)離子交換器必須進(jìn)稀釋水(JF9201濾后水),進(jìn)水量以液位不超過(guò)交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽(yáng)離子交換器排出的再生廢液顏色,如呈白色渾濁物,即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。
津達(dá)樹(shù)脂
  3、進(jìn)酸完后,弱陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗,強(qiáng)陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。
  4、冬季由于再生液溫度低,更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前,弱陽(yáng)離子交換器必須擦洗反洗,弱陽(yáng)離子交換器必須與強(qiáng)陽(yáng)離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖,做到防患于未然。此過(guò)程在家用軟水機(jī)內(nèi)需要2-3個(gè)小時(shí),通常稱(chēng)為軟水機(jī)反沖洗再生。會(huì)根據(jù)軟水機(jī)型號(hào)不同而需要一定量的樹(shù)脂再生劑(Na)。
津達(dá)強(qiáng)酸型樹(shù)脂發(fā)展現(xiàn)狀簡(jiǎn)析 上一篇:津達(dá)軟化水樹(shù)脂與軟水器的關(guān)系

新樹(shù)脂的預(yù)處理  新樹(shù)脂的預(yù)處理
  1、新樹(shù)脂使用前的處理
  新樹(shù)脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等,還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無(wú)機(jī)雜質(zhì),在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進(jìn)行預(yù)處理,除去樹(shù)脂中的可溶性雜質(zhì),以免影響水質(zhì)。
  具體處理方法如下。
  (1)食鹽水處理
  將樹(shù)脂裝入容器中,用約2倍樹(shù)脂體積的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18~20h以上,然后放掉食鹽水,用清水漂洗,直至洗水不呈黃色為止。
  (2)稀鹽酸處理
  用約2倍于樹(shù)脂體積5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2~4h(或以小量清洗),放盡酸液后,沖去樹(shù)脂至排出水接近中性為止,可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類(lèi)等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
  (3)稀氫氧化納溶液處理
  用約2倍于樹(shù)脂體積2%~4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的NaOH溶液浸泡2~4h(或以小量清洗),放盡堿液后,用清水沖洗樹(shù)脂至排出水接近中性為止,可去除有機(jī)物和硅等。
  對(duì)于陰離子型樹(shù)脂,經(jīng)上述處理已變成OH型,可直接應(yīng)用;對(duì)于陽(yáng)離子型樹(shù)脂,經(jīng)上述處理后變成Na型,用于水的化學(xué)除鹽時(shí),需用5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl處理,將樹(shù)脂轉(zhuǎn)變成H型。對(duì)于制備純水用的新樹(shù)脂,應(yīng)采用三酸三堿處理,即以樹(shù)脂體積1~2倍 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸溶液浸泡2~4h后用純水沖洗至中性,然后以同樣體積的4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液浸泡2~4h用純水沖洗到中性。如此反復(fù)三次(陽(yáng)離子交換樹(shù)脂還需轉(zhuǎn)型)。
  2、對(duì)硅污染處理方法
  硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中,尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
  發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約50度。污染嚴(yán)重時(shí),可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
  3、有機(jī)物污染
  苯乙烯系強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染,其征狀為:
  (1)樹(shù)脂顏色變深;  (2)工作交換容量下降;  (3)出水電導(dǎo)率增大;  (4)出水pH值降低;  (5)出水二氧化硅含量增大;  (6)清洗水量增加。
  防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去,并采用抗污染樹(shù)脂,如大孔弱堿陰樹(shù)脂,丙烯酸系陰樹(shù)脂對(duì)抗有機(jī)物污染很有效。
  常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量為3個(gè)床體積,以緩慢的速通過(guò)樹(shù)脂層,當(dāng)?shù)?個(gè)床體積通過(guò)入后,浸泡樹(shù)脂8小時(shí)或放置過(guò)夜,再通入第3床體積混合液?;旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹(shù)脂層,則效果更佳。
  當(dāng)用堿性鹽法效果不佳時(shí),可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時(shí),在陰單床或混床系統(tǒng),先用至少一個(gè)床體積的10%NaCl溶液通過(guò)樹(shù)脂層,使樹(shù)脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%,用量為3個(gè)樹(shù)脂床體積。第2個(gè)床體積溶液在樹(shù)脂床內(nèi)浸泡4小時(shí),溶液不用加熱。后,微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈,包括下水道中的廢液。
  4、鐵、 鋁及其氧化物的去除
  水中的鐵、鋁離子與樹(shù)脂結(jié)合得比較牢固,不易從樹(shù)脂上洗脫。即使再生時(shí)洗下來(lái)的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹(shù)脂表面,同樣要使樹(shù)脂交換容量下降。在這種情況下,鐵污染時(shí),可用4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的亞硫酸納溶液浸泡4~12H,或用10%~15%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸處理樹(shù)脂,然后再用相應(yīng)的再生劑進(jìn)行轉(zhuǎn)型處理。
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軟化樹(shù)脂的再生方式.doc
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