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鍋爐軟化水樹脂直銷國標(biāo)陽離子交換樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟化水樹脂直銷國標(biāo)陽離子交換樹脂
鍋爐軟化水樹脂含水量鍋爐軟化水樹脂為凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交流樹脂，是特級(jí)高純度產(chǎn)品，契合美國FDA條款中第21條D3.25有些，具有較好的化學(xué)和物理穩(wěn)定性，強(qiáng)度高，交流容量高，選擇性好，首要用于硬水軟化和除鹽技術(shù)，格外適用于家用或工業(yè)飲用水制備、氨基酸的別離和提取、制藥、濕法冶金、電鍍廢水的處理等。 鍋爐軟化水樹脂別離滿意電力、電子、化工等不一樣職業(yè)水處理的需要，廣泛使用于冶金、醫(yī)藥、食物、催化等職業(yè)。在核電站#回路、二回路水處理和凝聚水處理方面具有共同的技術(shù)。 一、鍋爐軟化水樹脂標(biāo)準(zhǔn)： 1.外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒 2.出廠方式：鈉型 3.鍋爐軟化水樹脂首要功能目標(biāo)： 二、運(yùn)用時(shí)參閱目標(biāo): 1.PH規(guī)模：1-14 2.zui高運(yùn)用溫度：氫型≤100°C 鈉型≤120°C 3.型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10 4.再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 5.再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1 HC1(4-5%) 體積：樹脂體積=2-3：1 NaOH(4-5%)； 體積：樹脂體積=2-3：1 6.再生液流速：5-8m/h 7.再生觸摸時(shí)刻：30-60min 8.正洗流速：10-20m/h 9.正洗時(shí)刻：約30min 10.運(yùn)轉(zhuǎn)流速：10-40m/h 三、鍋爐軟化水樹脂含水量作業(yè)原理： 鍋爐軟化水樹脂的作業(yè)功能一般是以處理過的水中剩余硬度（傳統(tǒng)的是以CaCO3的ppm計(jì)）來評(píng)定的。關(guān)于自來水的軟化體系，因水質(zhì)請(qǐng)求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理辦法。關(guān)于工業(yè)上的使用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70#80kgNaCl/m3R再生水平，假如軟化水是供應(yīng)一般的低壓鍋爐，其水質(zhì)請(qǐng)求是硬度要低于1ppm，這么zui少需要以上兩倍的再生水平才干到達(dá)請(qǐng)求。在一般作業(yè)條件下，硬度的滲漏一般低于進(jìn)水硬度的1%，作業(yè)交流容量一般改變不大，除非原水中含有25%濃度以上的鈉離子。?
序號(hào)
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
1
含水量%
46-52
2
全交換容量(mmol/g)
4.5
3
濕視密度 (g/ml)
0.77-0.87
4
濕真密度 (g/ml)
1.24-1.28
5
粒度(0.315-1.25mm)
≥95
6
磨后圓球率%
≥95
鍋爐軟化水樹脂含水量 在民用軟化體系中，用比較低的再生水平，剩余硬度一般也不作請(qǐng)求，且運(yùn)用中高流速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)作業(yè)交流容量的影響也可忽略不計(jì)。但值得注意的是，要使再生劑zui大極限地發(fā)揮作用可通過進(jìn)步鹽的濃度和延長再生的時(shí)刻，過量的再生劑再生時(shí)流速也要慢，但zui后除掉剩余的鹽需用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的速度來清洗掉。 四、包裝及貯運(yùn) 鍋爐軟化水樹脂用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需要用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，?

【津達(dá)正通化工】當(dāng)硫酸鋅溶液中的Zn2+，S042-擴(kuò)散到樹脂的孔道中時(shí)，由于該樹脂對(duì)Zn2+選擇性強(qiáng)于對(duì)Ca2+的選擇性，
所以Zn2+就與樹脂孔道中的交換基團(tuán)Ca2+發(fā)生快速的交換反應(yīng)，被交換下來的Ca2+遇到擴(kuò)散進(jìn)入孔道的S042-發(fā)生沉淀反應(yīng)，生成硫酸鈣沉淀。其過程大致為：
(1)邊界水膜內(nèi)的擴(kuò)散 水中的Zn2+，S042-離子向樹脂顆粒表面遷移，并擴(kuò)散通過樹脂表面的邊界水膜層，到達(dá)樹脂表面； (2)交聯(lián)網(wǎng)孔內(nèi)的擴(kuò)散(或稱孔道擴(kuò)散) Zn2+，S042-離子進(jìn)入樹脂顆粒內(nèi)部的交聯(lián)網(wǎng)孔，并進(jìn)行擴(kuò)散，到達(dá)交換點(diǎn)；
(3)離子交換 Zn2+與樹脂基團(tuán)上的可交換的Ca2+進(jìn)行交換反應(yīng)；
(4)交聯(lián)網(wǎng)孔內(nèi)的擴(kuò)散 被交換下來的Ca2+在樹脂內(nèi)部交聯(lián)網(wǎng)孔中向樹脂表面擴(kuò)散；部分交換下來的Ca2+在擴(kuò)散過程中遇到由外部擴(kuò)散進(jìn)入孔徑的S042-發(fā)生沉淀反應(yīng)，生成CaS04沉淀；
(5)邊界水膜內(nèi)的擴(kuò)散 沒有發(fā)生沉淀反應(yīng)的部分Ca2+擴(kuò)散通過樹脂顆粒表面的邊界水膜層，并進(jìn)入水溶液中。 此外，由于離子交換以及沉淀反應(yīng)的速度很快，硫酸鈣沉淀基本在樹脂的孔道里生成，因此樹脂的孔道就限制了沉淀的生長及形貌，對(duì)其具有一定的規(guī)整作用。通過調(diào)整攪拌速度、反應(yīng)溫度等外界條件，可以使樹脂顆粒及其內(nèi)部孔道發(fā)生相應(yīng)的變化，這樣當(dāng)沉淀在樹脂孔道中生成后，就得到了不同尺寸和形貌的硫酸鈣沉淀。
鍋外離子交換軟化法，就是將水在進(jìn)入鍋爐之前，通過與離子交換樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，除去水中的離子態(tài)雜質(zhì)。離子交換軟化法一般采用強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂，型號(hào)為001×7，舊型號(hào)為732。
球形的離子交換樹脂是由苯乙烯和二乙烯苯的共聚體為骨架組成的立體結(jié)構(gòu)，其空間被結(jié)合水所充滿。這種結(jié)構(gòu)類似排布錯(cuò)亂的蜂巢，在樹脂內(nèi)形成縱橫交錯(cuò)的“孔道”，離子交換基團(tuán)就分布在孔道的骨架上，水中的離子通過孔道到達(dá)交換位置進(jìn)行交換反應(yīng)，交換下來的離子由孔道擴(kuò)散到水中，從而完成了離子交換的全部過程。