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D201陰離子交換樹脂預(yù)處理工藝技術(shù)指南
瀏覽次數(shù):51發(fā)布日期:2024-11-15

D201陰離子交換樹脂預(yù)處理工藝技術(shù)指南

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

  本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlite IRA-900,德國(guó):Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。

  相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D231;DK251;731;290。

  用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,回收重金屬,生化藥物分離和糖類提純。

  包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

  使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60

3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20

4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%NaOH:4-5

6.再生劑用量(按100計(jì)):kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè)):40-80

7.再生液流速:m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:15-25

10.正洗時(shí)間:minute:約30

11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥400

  結(jié)構(gòu)式

  主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

D201

D201FC

D201SC

全交換容量 mmol/g≥

3.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.15

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.75

濕真密度g/ml

1.06-1.10

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動(dòng)床

雙層床


   一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:

  離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  二、新樹脂的予處理: 
  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

  陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 

D201陰離子交換樹脂預(yù)處理工藝技術(shù)指南樹脂預(yù)處理是將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí),每隔約15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。


  水洗后再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:

  用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過。

  用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。

  用水沖洗至出水PH為9左右。

  用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。

  酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。

  對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對(duì)應(yīng),弱堿樹脂與弱酸樹脂相對(duì)應(yīng)。

  樹脂的復(fù)活處理

  在離子交換樹脂使用過程中,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復(fù)雜,樹脂更易受到污染,因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,針對(duì)不同情況,采用不同的復(fù)活處理工藝.

  樹脂保存方法

  離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當(dāng)存放處溫度過高時(shí),不但使樹脂易于脫水,還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。

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